橡膠件中包括了橡膠O型圈，橡膠O型圈是一種密封的材料，在我們的日常生活中，如果我們不注意橡膠O型圈的正常使用，會讓橡膠O型圈失去密封的性能，失去其意義。如果出現(xiàn)這種情況該如何解決呢？

1.壓縮率和拉伸量

制作O型圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時，壓縮應(yīng)力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O型圈彈性不足，失去密封能力。

注意事項：

在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O型圈的截面尺寸是降低壓縮率非常簡單的方法，不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。

應(yīng)該注意，人們在計算壓縮率時，往往忽略了O型圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小。O型圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時，由于拉力的作用，O型圈的截面形狀也會發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O型圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O型密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。

O型圈截面變形的程度，還取決于O型金屬密封圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O型圈，其截面高度也減小較多，從這一點看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形，其截面高度會相應(yīng)減小，以致失去密封能力。

2.溫度與馳張過程

高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型圈的壓縮長久變形就越大。當(dāng)長久變形大于40%時，O型圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著O型圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型圈，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應(yīng)力；即使耐低溫的橡膠材料，此時的初始應(yīng)力也不會大于20℃時初始應(yīng)力的25%。這是因為O型圈的初始壓縮量取決于線脹系數(shù)。

選取初始壓縮量時，就必須確保在由于馳張過程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力。溫度在零下工作的O型圈應(yīng)特別注意橡膠材料的恢復(fù)指數(shù)和變形指數(shù)。

無錫銳杰爾橡膠提醒您如果設(shè)計橡膠O型圈的話一定要盡量確保O型圈具有適宜的工作溫度，或選用耐高、低溫的O型圈材料，以延長使用壽命喔！雄厚的技術(shù)力量和嚴(yán)格的工藝流程，使產(chǎn)品到達(dá)客戶的各種需求，歡迎廣大新老客戶來圖來樣訂做。